Трeбoвaния любoгo влaдeльцa дoмa к крышe прoсты и пoнятны — дoлгoвeчнoсть, прoчнoсть, нaдёжнoсть и возле этoм нe слишкoм высoкaя стoимoсть. Трaдициoннo стрoпильную систeму сoбирaют ужe нa мeстe стрoйки. Нo eсть гoтoвыe рeшeния: фeрмы нa МЗП. Сaйт RMNT разобрался с их плюсами и минусами.
- Видео соответственно теме
Металлические зубчатые пластины (МЗП) элементарнее всего сравнить с огромной канцелярской кнопкой — дефиниция действия и использования аналогичен. Делают их как следует штампования из оцинкованной стали, которая может принадлежит) толщину 1,2 али 2 миллиметра. Длина может класть начало от 50 прежде 400 миллиметров, широта — от 100 раньше 250 миллиметров, мера всегда 25 миллиметров. Мера зубов, которые выдавлены в одну сторону, составляет с 8 до 20 миллиметров. Применяются металлозубчатые пластины про соединения различных деревянных деталей, в частности, межэтажных перекрытий согласно деревянным балкам. Конструкции получай МЗП стали делать покамест в середине прошлого века, неотлагательно технология уже достаточно популярна.
(как) будто обычно строят кровлю? Бери месте строительства пилят доски и пиломатериалы нужного размера, делают препятствия и пазы, а позднее крепят всю систему в ряду собой гвоздями, саморезами, клеевым составом, перфорированным крепежом, о котором портал Rmnt.ru развернуто писал. Кажется, что любое отлично, но сделать двум-три-пять одинаковых ферм быть таком способе соединения стропильной системы хитростно. И сам процесс медленный и трудоёмкий, в одиночку поуправиться практически нереально. Самостройщики, которые делали кровлю своими руками, сталкивались с настоящим испытанием: отмерил доску — отпилил — отрезал — поднял нате крышу — примерил — опустил — подрезал (языко надо — заново поднял — закрепил… И бесцельно с каждым элементом. Следственно готовые стропильные фермы бери МЗП точно заслуживают внимания в качестве альтернативы.
У стропильных ферм, которые были собраны бери металлозубчатые пластины, есть группа неоспоримых преимуществ:
Актив готовых стропильных ферм сверху МЗП кажутся столь очевидными, почто становится непонятно — поэтому же такие технологии перед сих пор нечасто используются в индивидуальном строительстве. Жизнестойкость и экономия времени очевидно, что же мешает домовладельцам? Воеже понять это, нужно быть au c, как крепятся деревянные детали в металлозубчатые пластины. Начинается всё-таки с проекта, который составляет компьютерная проект. Геометрическая точность обеспечена, во вкусе и оптимальная нагрузка. Безводный строганный пиломатериал распиливается получи оборудовании, а потом МЗП запрессовываются в древесину. С этой целью применяется гидромеханический пресс, давление которого начинается с 30 тонн. Ведь есть это заводское разработка. На место доставляется сделано готовая, собранная стропильная ранчо. Никаким молотком пластину в дром с нужной силой невыгодный вобьёшь!
Отсюда две проблемы:
Кроме того, производством стропильных ферм нате МЗП пока занимаются не более чем крупные строительные компании, у которых вкушать соответствующее оборудование. Застройщики, которые возводят целые коттеджные посёлки, могут дать разрешение себе такое сотрудничество и траты на спецтехнику. Самостройщики и небольшие бригады подрядчиков в соответствии с-прежнему предпочитают собирать стропильные системы сверху месте, традиционным способом.